Ko izdelujete izdelke iz titana, ena tehnologija tiho varuje vašo kakovost, zmogljivost in ugled na trgu od začetka do konca-nedestruktivno testiranje (NDT). Ne da bi pri tem poškodovali material, vam NDT pomaga prepoznati površinske napake in skrite notranje napake v vseh vrstah izdelkov iz titana-od debelihploščedotuljave, kovankomponente, cevi,palice,in varjene konstrukcije.
Zakaj je neporušitveno testiranje vaša kakovost titana "rentgenski vid"
NDT vam omogoča pregled titanovih materialov-aliČisti titan, Ti6Al4V, Titan stopnje 9, oz3Al-2,5V-brez kakršnih koli poškodb. Zaradi tega je idealen za odkrivanje težav, kot so:
- Površinsko luščenje, razpoke, udrtine in vtisi
- Notranji vključki, prekinitve, praznine in skrite razpoke
S primerjavo rezultatov z uveljavljenimi merili kakovosti vam NDT pomaga hitro ugotoviti, ali materiali ustrezajo specifikacijam, in razkrije težave pri procesu, ki lahko zahtevajo prilagoditve na začetku.
Najpogostejše metode odkrivanja, ki jih boste uporabili, vključujejo:
- Radiografsko testiranje (RT)
- Ultrazvočno testiranje (UT)
- Preizkušanje vrtinčnih tokov (ET)
- Tekoči penetrantski test (PT)
- Optični pregled (OPT)
- Test tesnjenja (LT)
Vsaka metoda je izbrana glede na specifično obliko in uporabo titanovega izdelka.
Prilagojene NDT rešitve za različne izdelke iz titana
Debela plošča iz titana: dvostopenjska-zaščita pred okvarami
Med pripravo plošče PT (penetrantni test) identificira in odpravi površinske napake pred valjanjem.
Kasneje v postopku običajno uporabite UT + PT, da preverite notranjo celovitost in zagotovite, da debela plošča iz titana izpolnjuje visoke-zahteve glede zmogljivosti.
Če vaše podjetje pošilja izdelke nakupci titanovih listov in plošč, je ta dvojna-metoda presejanja kritična.
Tanka pločevina in hladno{0}}valjani titan: natančna kontrola površine
Gredica je najprej podvržena PT, vendar se med hladnim-valjanjem zanašate na optično kontrolo (OPT) za spremljanje konsistence površine.
Za nekatere rezane liste dodatno preverjanje PT zagotavlja enotnost površine pred odpremo-, še posebej, če prodajate globalnoDobavitelji titanovih plošč.
👉Za večtitanova ploščapodrobnosti, obiščitestran izdelka
Cevi in cevi iz titana: Celoten-postopek,-odkrivanje več plasti
Ne glede na to, ali proizvajate varjene cevi ali brezšivne cevi iz titana, NDT pokriva celoten postopek:
- Hladno{0}}valjani trak: ET
- Oblikovane in varjene cevi: ET + UT in RT-na osnovi vzorcev
- Varjene cevi: LT za zagotovitev nepredušne celovitosti
- Brezšivne titanove cevi:
Gredica: UT + PT
Končana cev: UT + ET + LT (popolna 360-stopinjska pokritost)
Za več možnosti titanovih cevi raziščite cevi in cevi iz titanakategorijo
Titanove palice in žice: dvojna zaščita z ultrazvokom in vrtinčnim tokom
Palične gredice so presejane zET, medtem ko so dokončane titanove palice podvrženeUT + ETza zagotovitev notranje trdnosti.
To je standardni potek dela za vseProizvajalec palic iz titana.
Proizvodnja žičnih palic-od gredice do vročega{1}}valjanja in hladnega{2}}vlečenja-je močno odvisna od stalnega spremljanja ET.
To ne velja samo zaOkrogla palica iz titana, ampak tudi na specializirane profile, kot jeTitanium Square BarozKvadratna palica iz titana, od katerih vsaka zahteva prilagojene nastavitve NDT.
Odkovki in varjene konstrukcije iz titana: natančno usmerjen pregled
Kovanje iz titanagredice se začnejo z ET, medtem ko so končni izdelki podvrženi UT + PT za celovito validacijo.
Za varjene strukture iz titana,-ki se pogosto uporabljajo v vesoljski, kemični obdelavi in aplikacijah na morju-RT + UT zagotavlja globok, zanesljiv pregled celovitosti zvara in notranje kontinuitete.
Zakaj je NDT temelj zanesljive proizvodnje titana
Od surove gredice do končne dokončane komponente,nedestruktivno testiranje je vključeno v vsak kritični korak vašega proizvodnega procesa titana. S prilagajanjem pravih metod nadzora za vsako vrsto izdelka zagotovite:
- Večja natančnost zaznavanja
- Zgodnja odprava napake
- Izboljšana stabilnost procesa
- Boljša mehanska zmogljivost v okoljih-končne uporabe
Zaradi te »prilagojene inšpekcijske logike« izdelki iz titana ostajajo zanesljivi-tudi pri visokem-tlaku, visoki-temperaturi ali strukturno-kritičnih scenarijih.